焦化厂运焦车间焦粉大棚换气除尘系统

焦化厂除尘工程:

运焦车间焦粉大棚换气除尘系统设计、制作、安装

项目概况:

根据《大气污染物排放标准》GB13271-2014,标准中规定:现有粉尘小于80mg/Nm3(见《大气污染物排放标准》GB13271-2014 文件)。家园环保政策对烟气、粉尘的排放要求已有了很大提高,许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到10mg/Nm3以下。

设计原则:

符合环保新标准要求,保护连续运行优良性;投资省,不影响运行性能的前提下,尽量利用现有设施设备,能不换的不换,可不拆的不拆,该利用的利用。

焦化厂运焦车间焦粉大棚换气除尘系统设计方案

根据用户提供相关数据参数,并结合经济性、可行性、安然性、除尘效果等多方面的因素考虑,经过金沙唯一官方娱乐场技术人员技术紧密的计算设计,采用慧阳脉冲袋式除尘器的除尘方案。

结构:

除尘器由进风口、过滤箱、出风口、净气箱、灰斗、排灰系统(排灰阀, 减速装置、螺旋)、喷吹系统(贮气包、脉冲阀、引射器、电磁阀、控制仪)组成。

原理:

含尘气体由除尘器进风口并经分流板进入滤尘箱,含尘气体进入除尘箱体先与阻流挡板相碰撞进行初次收尘,降低粉尘浓度从而起到主打产品收尘效果,而后含尘气体经过除尘灰斗进入过滤室、通过滤袋各种效应将尘、气分离,净化后的净气经引射器, 经除尘出风口、风机、消声器由烟囱排出室外,阻留在滤袋表面粉尘随时间延长不断增多滤袋阻力增大。为保护除尘器阻力在限定值内(1400-1700Pa)由控制仪表定时开启各室喷吹系统,轮流向各室喷吹定量压缩空气和引射器诱导数倍净化过的气体进入各室,将滤袋积灰清掉落入灰斗,收集的粉尘再经除尘自身的螺旋输送机及排灰阀排出。

特点:

1、可以实现分室结构提高了清灰效率。

2、脉冲阀用量少,脉冲阀动作频繁,属于易损件,每室可以设置多行布袋,与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比,脉冲阀数量优良减少;减少了故障率,提高了设备的优良性。

3、结构紧凑,应用灵活,除尘器占地面积小,过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置,能适应各种现场条件。

4、运行优良,设备由脉冲控制仪自动控制,能长期稳定优良的工作。




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