100吨锅炉布袋除尘器

根据金沙唯一官方娱乐场公司在锅炉烟气除尘排放治理工程中的相关行业经验,专为100吨燃煤电厂锅炉选用LCMD-4000型低压长袋脉冲除尘器。工艺为锅炉出口接入布袋除尘器入口,布袋除尘器出口含尘量≤10mg/m3,布袋除尘器出口接引风机,引风机出口接入脱硫、脱硝塔,为防止点燃锅炉或锅炉运行当中出现高温烧坏滤袋的情况,在袋式除尘器入口处安装一套与喷涂装置。

100吨锅炉布袋除尘器的工艺设计方案

1、本方案除尘系统采用具有离线检修功能的LCMD型脉冲袋式除尘器,用于捕集净化锅炉尾部排放的烟气和粉尘,达到保护环境,防止大气污染的目的。

2、除尘器布置:双排共8室,每室设168滤袋,每一台除尘器共有滤袋数量8×168=1344条。总过滤面积4000m2/台。

3、滤袋采用Ф165× 6000mm标准规格,材质采用BWF聚苯硫醚滤料(PPS/PPS551),防 水防 油处理滤料。

4、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。

5、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀(进 口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在静气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

7、除尘器设有保温层、顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

8、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有 效地保护除尘器。旁路管道的设置有 效地利用了现场布局特点,利用原有烟道做旁路系统。

同时,除尘器还配置了预喷涂装置(管道喷粉装置),用于除尘器的预喷涂和在锅炉低负荷投油以及“四管”爆裂初期时对除尘器的保护。

9、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。在静气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

整套除尘器设置了差压计、温度仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。

10、除尘器配置进风分配系统,有 效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

11、除尘器进风口配置进风口调节阀,它的关闭能保 证除尘器单个仓室的完 全离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

12、除尘器灰斗设置加热装置,防止积灰板结;配置仓壁振动器清堵装置,能有 效地破拱,保 证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

13、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防 水、防小动物。

14、在线、离线二状态清灰功能、离线检修技术的运用:解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题,实现了除尘器的不停机检修功能。保 证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

100吨锅炉布袋除尘器技术参数

型号:LCMD-4000

处理烟气量 :240000m3/h

除尘器除尘效率 :99 %

除尘器出口排放浓度及保 证值 :≤10mg/m3

除尘器所用滤料的材质、规格、数量(过滤面积)及设计寿命:

除尘器所用滤料的性能参数 :

材质:PPS,规格:Φ165×6000

数量:1344条/4000㎡,寿命:2年

除尘器本体阻力 :≤1500Pa

除尘器本体漏风率 :≤2%

除尘器单元数目 :8

除尘器的气布比 :1.0m3/㎡·min

壳体设计压力 : 6000Pa

清灰控制方式 :压差、定时或手动

安装时最 大吊装件重量:15吨

检修时最 大吊装件重量 :100kg

需压缩空气参数及消耗量:3.0-4.0m3/min

慧阳生产的锅炉布袋除尘器运行平稳、低阻、低能耗、除尘效率 高、清灰效果好、占地面积小,金沙唯一官方娱乐场生产的每一套除尘设备均拥有良好的使用效果、1流的技术、很好的价格性能比。欢迎咨询!


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