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静电除尘器维修
时间:2018-12-23 16:37 点击:
静电除尘器维修特点是投资低、运行费用低、排放低,金沙唯一官方娱乐场公司是多年专业生产、安装、维修、改造静电除尘器的老厂家,有着丰富的现场施工经验,对电除尘器存在的问题了解透彻,欢迎咨询。
静电除尘器的维修就是将一些静电除尘器老化或者坏掉的、影响到静电除尘器正常的除尘工作、无法像刚安装时一样操作自如的部件进行检修维护或更换。静电除尘器在维修时需先停机八个小时以上,以确保箱体内温度冷却,保证其通风一小时以上,施工人员才能进入内部作业,在维修作业过程中要保证控电源处要有人员守护。
 
(1)外壳:除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且密封良好,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则就是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰,定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油,以保证转动灵活;
(2)极板、极线:静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件,应定期检查其是否变形,极距是否在要求的范围之内,若发现异常应及时处理并修复。
(3)极板、极线传动:极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成,是保证有效振打清灰的重要手段,应经常检查振打锤是否松动或脱落,振打轴及传动部的转动是否灵括,动作应可靠无误,减速机及电机工作是否正常,并应定期检查减速机的润滑是否良好,符合要求。
(4)极线吊挂及绝缘件:定期检查绝缘子和绝缘套管,井用干布将其表面擦拭干净,用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻,其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂,极线传动保温箱中的电加热系统,其电加热器是否工作正常,加热温度是否可以达到预定值。
(5)高压电源:定期检查高压电源及整流装置是否工作正常,电压、电流是否能达到正常值。
(6)卸灰阀:定期检查卸灰阀动作是否正常,工作周期是否和设定值相同,是否有异物绞烂、卡碰,阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况,检查有无磨损等。
(7)除尘器灰斗:静电除尘设备灰斗内,不允许有异物特别是大块物料落人卸灰阀内,每次除尘器检修后,在排灰阀工作前从灰斗上检查孔检查卸灰阀内,确认无异物后方可启动。
(8)接地电阻:每年测定一次除尘器的接地电阻,其值不得大干4Ω。
静电除尘器大修步骤介绍
1、本体清灰
(1)电场整体自然冷却一定时间后,方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人,且至少有一人在外监护。
(2)清灰前检查
a)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。
b)初步观察气流分布板,做好技术记录。
c)极板弯曲偏移,阴极框架变形,极线脱落或松动等情况及及宏观检查。
(3)清灰方法及注意事项
a)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。
b)清灰时要自上而下,由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具等不要掉入灰斗中
c)灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时,应开启冲灰水启动排灰阀,使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行清除。
2、阳极板排的检修工艺及质量标准
(1)阳极板完好性检查
a)用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。测量后阳极板平面误差≯5mm,板排对角线偏差≯10mm,偏差≯L/1000且最大不超过100mm。
b)检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予消除。对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲,极距无法保证的极板应予更换。
c)检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时,补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右,能略微活动。
d)检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形,必要时进行补焊与校正,撞击杆应限制在阳极限位内,并留有一定的活动间隙。
(2)阳极板同极距的测量
a)每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同极距,间距测量可选在每排极板的出入口位置,沿极板上、中、下三点进行,极板高度及明显有变形部位,可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量,并将测量及调整后的数据记入设备台帐。
b)同极距的允许偏差为:极板高度≯7米时,±17mm,极板高度?7米时,±20mm。同极距测量表格要记录清楚,数据不得伪造。
(3)阳极板的整体调整
a)同极距的调整:当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处,然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。
b)当极板有严重错位或下沉情况,同极距超过规定而现场无法消除及需要更换极板时,在大修前要做好揭顶准备,编制较为详细的检修方案。
c)新换阳极板每块极板应按照制造厂规定进行测试,极板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求,吊装时应注意符合原排列方式。更换板排的其它有关注意事项
 3、 阴极大小框架、阴极线的检修工艺及质量标准
 
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