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焦化厂机侧除尘改造

2018-10-15 16:26:28

文章摘要:

金沙唯一官方娱乐场焦化厂机侧除尘改造后的除尘工艺和设备能满足新颁布的排放标准,排放浓度控制在10mg/ m3以下,达到了低排放、高效率,彻底解决烟尘排放问题。

焦化厂焦炉机侧推焦及装煤时均会产生大量的阵发性浓烟,其特点是面积大、移动快、难以密封严重污染周边环境。焦化厂机侧除尘器改造装煤除尘和出焦除尘两个部分的工艺流程如下:  
1、出焦除尘办理部分:焦炭经推焦车推出焦炉时发作很多烟尘,经由吸气罩在负压作用下将烟尘搜集起来,送入集尘管道,经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器,经除尘器处理后,干净的气体进入大气。
2、装煤烟尘办理部分,装煤烟尘办理难点在于装煤时,发作的烟尘很轻且粘性很大,假如处理不当,整个体系不能正常作业。装煤时煤饼被推入碳化室,炉头发作的烟尘被大炉门密封在碳化室内,上部剩余烟尘进入负压情况集气罩,经导烟焚烧车充沛焚烧后进入地上除尘站。
1、焦化厂机侧除尘器是利用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后,滤袋表面积有一定厚度的粉尘层,阻力上升,这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。
2、地面站配有压缩空气系统,用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高,无油无水,且要保持比较恒定的压力,使滤袋保持良好的净化性能。
3、电气自动化控制系统采用目前较为先进的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。
4、焦化厂脉冲布袋除尘器采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。
5、焦炉除尘器由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。
6、焦炉地面站布袋除尘器变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。
7、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于爆zha下xian,保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的。
8、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施。
9、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力。
10、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力,通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统,可大大节省改造投资。
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