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布袋除尘器选型计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力的方法

2021-10-11 11:18:52

文章摘要:

布袋除尘器在选型计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面

布袋除尘器的选型方法

由于布袋除尘器的种类多,在选型计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的型号规格。

布袋除尘器选型计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力的方法如下:

(一)、除尘器处理风量:处理风量是指该除尘器在一个小时内所处理的风量,风量的选择是根据扬尘面积、扬尘浓度、扬尘性质等来决定的。

计算布袋除尘器的处理 气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必 要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。 过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

(二)、除尘器过滤风速:过滤风速是指每平米布袋在一分钟内处理的烟气量。过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

例如:每平米布袋在一分钟内处理的风量是1m3米,则该过滤风速就是1.0。多数反吹风布袋除尘器的捕捉风速在0.6~13m/s之间,脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/min左右,玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s 。

(三)、除尘器过滤面积:除尘器过滤面积是指除尘器内所有布袋表面积的总和。有了处理风量和风速金沙唯一官方娱乐场就能计算出布袋除尘器的过滤面积。

1、总过滤面积

总过滤面积计算公式:Ad= Q/ v,(㎡) 式中:Ad—过滤面积㎡ Q—处置气体量m3/min Vm—过滤风速m/min

一般来说,核算除尘过滤面积均选用净过滤速度,由于脉冲式的清灰时刻很短,也可以用毛过滤风速核算。当选用净过滤风速时,上式核算的结果是净过滤面积,实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当选用毛过滤风速时,上式的核算结果即是总过滤面积。

2、单条滤袋面积(单条圆形滤袋的面积)

在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。一般布袋面积计算:S=S1.n ,式中 S:过滤的总面积;S1:每个布袋的面积;n:布袋的数量。

3、滤袋数量

求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

(四)、阻力计算:布袋除尘器的阻力由以下3部分组成:

1、设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;

2、滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;

3、滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。

此外,过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大,而且各种不同大小和类别的布袋除尘器阻力均不相同,因此,很难用某一表达方式进行计算。

如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算:

△P=(A+B)VM

式中 △P——过滤阻力,Pa;A——附着粉尘的过滤系数;B——滤袋阻力系数;V——过滤速度,m/min;M——滤料性能系数。

一般的过滤风速为0.5~3m/min时,本体阻力大体在50~500Pa之间。但是,在考虑本体结构阻力时,应同时考虑一 定的储备量。


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